플레이트 공기 예열기는 산업 배기 가스 (예:연소 가스 (flue gas) 를 들어오는 연소 공기 또는 공정 가스로 전달합니다.공기를 예열함으로써 열 효율을 크게 향상시키고 연료 소비를 줄이며 온실 가스 배출량을 줄입니다.이 장치는 에너지 집약적 산업에서 에너지 활용을 최적화하고 환경 규정을 준수하기 위해 널리 사용됩니다.
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Plate Air Preheater 는 역류 또는 교차류 구성 중 하나를 사용하여 열교환 원리에 따라 작동합니다.골형 금속 판은 뜨거운 유체와 차가운 유체를 위한 교차 채널을 형성하며, 모듈식 빌딩 블록 디자인은 다양한 시스템 요구 사항을 충족시키기 위해 유연하고 확장 가능한 조립을 가능하게 합니다.배기 가스 (예: 연도 가스 또는 공정 폐가스) 는 판의 한면을 통과하여 전도도를 통해 판 벽으로 열을 전달합니다.동시에, 연소 공기 또는 공정 공기는 판의 반대편으로 흐르고, 얇은 판 벽을 통해 열을 흡수합니다.파형 디자인은 난류를 유도하여 대류 열 전달 효율을 향상시킵니다.이 공정은 배기 가스의 온도를 낮추고 들어오는 공기의 온도를 증가시켜 보일러, 용광로 또는 반응기로 전달됩니다.뜨거운 배기 가스에서 열을 회수하고 차가운 공기를 예열함으로써 플레이트 공기 예열기는 전반적인 시스템 효율성을 크게 향상시킵니다.또한 모듈식 설계를 통해 개별 플레이트 모듈을 쉽게 교체하거나 재구성할 수 있으므로 전체 시스템을 중단하지 않고 유지보수를 단순화하여 장기적인 운영 신뢰성과 비용 효율성을 보장합니다.
Air Preheater 는 왜 사용하나요?
플레이트 공기 전열기는 고온 배기 가스 (예: 고온 배기 가스) 에서 폐열을 회수함으로써 환경 보호에 큰 이점을 제공합니다.연소 또는 공정 공기를 예열하기 위해 배기 가스 (flue gas)이 열교환 공정은 배기 온도가 18 ° C 감소할 때마다 에너지 효율을 1% 향상시켜 연료 소비량 및 관련 온실 가스 배출량 (CO 2, SO 2) 을 직접적으로 감소시킵니다.배기 가스 온도를 낮추어 열오염을 완화하고 대기 중 입자 방출을 최소화합니다.그들의 골형판 디자인은 먼지와 산성 잔류물과 같은 공기 중 오염 물질을 필터링하면서 열 전달 효율을 향상시켜 공기 질을 향상시킵니다.내구성 있는 모듈식 구조로 장비 수명을 연장하여 유지보수 빈도와 재료 폐기물을 줄일 수 있습니다.또한 저소음 작동은 음향 오염을 최소화하여 청정 산업 공정과 지속 가능한 자원 활용을 지원합니다.
제품 장점
높은 열 효율성
플레이트 열교환 요소의 열전달 계수는 튜브 요소의 열전달 계수보다 1 ~ 3 배 높습니다.열교환 전후의 뜨거운 및 차가운 매체의 볼륨 변화를 기반으로 유동 채널 간격과 유동 길이의 조합을 최적화함으로써 최적의 열 전달 성능과 압력 강하를 달성합니다.
탁월한 내식성
재료는 다양한 매체 및 작업 조건에 따라 선택적으로 선택하여 장비의 수명을 보장합니다.또한, 높은 - 낮은 온도 등급 디자인을 채택 할 수 있으며, 다른 온도 범위에 대한 다른 재료를 사용하여 제조 비용을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
경량 및 컴팩트
일반적으로 스테인레스 스틸 재료로 만들어졌으며 가볍고 부식 저항성이 있습니다.
단위 볼륨당 훨씬 더 큰 열교환 표면적을 제공하여 효율성을 극대화하면서 공간 발자국을 최소화합니다.
비용 효율성 (cost - effective)
효율적인 설계와 모듈식 조립을 통해 운영 및 유지 보수 비용을 절감합니다.에너지 소비를 최소화하고 열 전달을 극대화하며 쉽게 설치하고 확장할 수 있습니다.모듈식 구성 요소는 가동 중지 시간을 줄이고 수명을 연장하며 비용 효율적인 업그레이드를 가능하게 하여 장기적인 경제성과 유연성을 보장합니다.
제품 매개 변수
매개변수 항목
매개 변수
맥스.면적
40000 m 2
플레이트 두께
0.6- 2. 0 mm
설계 온도
- 20 ~ 800 °C
맥스.설계 압력 (Design Pressure)
6 바 (Bar)
플레이트 재질
304, 316 L, 2205, 310 S, 904 L, 코르텐 - A
디자인 및 제작 방법 플레이트 공기 예열기
모듈식 디자인
X 벽돌, E 벽돌, C 벽돌 및 S 벽돌은 4 개의 기본 열 전달 모듈로 작용하여 장비를 쉽게 운송하고 현장에서 조립 할 수 있습니다.이러한 기본 모듈은 대규모 애플리케이션을 위해 원활하게 결합할 수 있으므로 제조 공정과 장비 크기를 조정할 때 유연성을 제공합니다.이러한 모듈식 접근 방식은 적응력을 향상시키고 물류를 단순화하며 다양한 산업 환경에서 효율적인 배포를 보장합니다.
재질 선택
높은 전도도와 내식성 소재를 사용하여 수명과 성능을 보장합니다.이슬점 부식을 방지하기 위해 이 시스템은 과학적으로 최적화된 공정 레이아웃, 독점 Air Film TM 기술, 바이패스 조절 및 내식성 재료를 사용합니다.이러한 조치가 결합하여 응축으로 인한 부식에 대한 효과적인 보호를 보장하고, 까다로운 환경에서 장비의 내구성과 작동 신뢰성을 향상시킵니다.이 포괄적인 접근 방식은 유지 관리 요구 사항을 최소화하고 시스템 수명을 연장하여 산업용 애플리케이션에 대한 견고한 솔루션입니다.
열 스트레스 관리 (Heat Stress Management)
설계 전략은 열 보상 메커니즘, 낮은 CTE 재료, 최적화 된 레이아웃, 예측 시뮬레이션 및 온도 제어를 통합하여 열 응력을 완화하고 확장 / 수축 사이클로 인한 구조 손상을 방지합니다.
플레이트 공기 예열기의 응용 분야
플레이트 공기 예열기는 에너지 회수 및 효율성 향상을 위해 산업 전반에 걸쳐 널리 사용됩니다.석유 및 가스에서, 그들은 수소 개혁기, 지연 코커 및 균열 용광로를 최적화합니다.금속학에서, 그들은 고광로 운영 및 비철성 테일 가스 시스템을 개선합니다.화학 공장은 그들을 가열 및 촉매 균열 유닛에 통합합니다.스프레이 코팅 및 유리 산업은 폐열을 재활용하기 위해 건조 오븐과 가마에 사용합니다.환경 응용에는 배출 통제를 위한 RTO / RCO 시스템이 포함됩니다.그들의 컴팩트한 디자인, 높은 열 효율, 낮은 오염 저항을 통해 연료 소비를 줄이고 배출량을 줄이며 비용을 절감하여 전 세계적으로 지속 가능한 산업 관행을 지원합니다.
석유 및 가스 산업은 현대 산업의 초석이며, 석유 및 가스의 추출 및 가공에서부터 다양한 석유 화학 제품의 생산 및 판매에 이르기까지 모든 것을 포괄하는 공급망이 있습니다.이러한 제품은 에너지, 화학, 운송, 건설 및 제약과 같은 분야에 널리 사용되어 경제 발전에 필수적인 산업을 만듭니다.플레이트 열교환기는 높은 효율성, 컴팩트한 크기, 내식성 및 유지 보수 용이성으로 인해 석유 및 가스 산업에서 널리 사용되어 이 분야에 이상적인 선택입니다.
화학 산업은 다양한 공정 요구 사항을 충족시키기 위해 전문 설계, 정밀 제조 및 엄격한 품질 관리를 결합하는 고도로 기술적 인 부문입니다.플레이트 열교환기는 가열, 냉각, 응축 및 증발을 위한 효율적인 열 전달을 제공하는 이 분야에서 필수적입니다.컴팩트한 설계, 높은 열 효율 및 가혹한 조건에 대한 적응력을 통해 원활한 작동을 보장하고 에너지 소비를 줄이며 지속 가능성 목표를 지원합니다.
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