프레임 플레이트: 판형 열교환기의 고정 헤드

프레임 플레이트

또한 다음과 같이 불립니다:고정 커버, 고정 헤드, 고정 커버, 고정 엔드 플레이트• 적용 대상: 판-프레임 열교환기(PHE)

간단한 정의:

그만큼프레임 플레이트이다고정형 엔드 커버판-프레임형 열교환기의 경우, 운반/가이드 바를 고정하고, 플레이트 팩을 지지하며, 메인 노즐과 데이터 명판을 지지하고, 정렬 및 지정 기준점 역할을 합니다.A차원(조임 길이).

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프레임 플레이트가 위치하는 곳

파이핑/노즐 │ [ 프레임 플레이트 ] ← 포트   데이터 태그가 있는 고정 헤드 ┌───────────────┐ │ ◉ ◉ │ ← 모서리/포트 개구부 │ │ └───────────────┘ ║ 플레이트 팩(골판   개스킷) ║ … … … … [ 압력 플레이트 ] ← 이동식 팔로워(팩을 닫습니다) ↑ ↑ 레일을 따라 볼트를 묶습니다(캐리어 바   가이드 바)

프레임 플레이트는 포트, 레일, 명판을 고정하는 끝부분이고, 압력 플레이트는 팩을 압축하기 위해 움직입니다.

핵심 기능

1) 1차 지원

운반 막대(상부 레일)와 가이드 막대(하부 레일)를 고정하여 플레이트와 압력 플레이트를 정렬합니다.

2) 압력 경계

압력 범위의 한 면을 형성하고 노즐/포트와 인터페이스합니다.

3) 압축 기준면

지정된 닫힘에 대한 참조를 정의합니다.A차원(조임 길이).

4) 하중 전달

타이볼트 하중과 외부 배관 하중을 프레임 구조로 전달합니다.

5) 표시 및 추적성

명판(모델, 일련번호, 설계 압력/온도, 시험 압력, 재료, 인증)을 호스팅합니다.

구조 및 주요 특징

특징	무엇을 찾아야 할까	왜 중요한가
기본 소재	부식성/청결한 구역의 경우 페인트 처리된 탄소강(비용 효율적) 또는 스테인리스강	구조적 강도, 내식성 및 위생의 균형을 맞추십시오.
표면 마감	산업용 코팅(CS) 또는 비드 블라스팅/연마(SS)	내구성, 세척성 및 외관
노즐/포트	플랜지형, 트라이 클램프형, DIN 유니온형, 나사형 또는 맞대기 용접형 스텁	식물 표준 및 위생 요구 사항과의 호환성
땅을 봉인하다	엔드 플레이트 개스킷과 접촉하는 평평하고 손상 없는 영역	균일한 개스킷 압축 및 누출 방지 밀봉
레일 및 컬럼	운반/가이드 바 수직 지지 기둥을 위한 가공/볼트 인터페이스	플레이트 및 압력 플레이트에 대한 직선 추적
들어올리기/발	리프팅 아이/러그, 조절 가능한 발 또는 베이스 패드	안전한 취급, 쉬운 수평 조절
명판 패드	데이터 태그를 위한 보호된 평평한 영역	읽기 쉬운 규정 준수 표시

재료 및 코팅

· 산업용 냉각/난방수용 탄소강 에폭시/폴리우레탄 코팅.

· 위생적인 공간, 자주 세척하는 공간, 해안 식물에 적합한 스테인리스 스틸 304/316입니다.

· 화학물질 튀김이나 자외선 노출로 인해 보호 기능이 강화된 업그레이드된 시스템입니다.

포트 및 연결

설비 표준 및 부하에 맞춰 조정하세요. 일반적인 옵션은 다음과 같습니다.

· ASME B16.5(NPS) 또는 EN 1092-1(DN) 플랜지

· 위생 라인용 Tri-Clamp / Tri-Clover(ISO 2852)

· DIN 11851 유제품 유니온, SMS 유니온 또는 홈이 있는 기계식 커플링

· 직접 용접 배관용 맞대기 용접 스텁

허용 오차, 평탄도 및 압축

프레임 플레이트 밀봉 표면은 균일한 개스킷 하중을 보장하기 위해 OEM 평탄도 허용 오차를 충족해야 합니다. 지정된A차원설계된 개스킷 압축을 달성합니다. 너무 짧으면 판이 변형될 위험이 있고, 너무 길면 누출 위험이 있습니다.

하중 및 구조적 고려 사항

하중 유형	원천	디자인 고려 사항
내부 압력	공정 조건	프레임 강성 및 플레이트 접촉 지지력
배관 하중	정렬 불량, 자중, 열 성장	노즐 보강, 외부 파이프 지지대
볼트 장력	폐쇄 토크 및 작동 사이클	타이볼트 크기/재질, 윤활, 균일한 조임
열 운동	가열/냉각	정렬 불량 없이 허용되는 프레임 처짐
운송/설치	리프팅, 진동	질량에 따라 정격화된 러그, 고정 및 미끄럼 방지 지원

일반적인 변형

· 위생 프레임 플레이트: 매끄러운 표면, 배수가 가능한 형태, 위생 페룰, 틈새 최소화.

· 고압 프레임 플레이트: 더 두꺼운 섹션, 강화된 노즐, 업그레이드된 타이볼트.

· 부식 방지: 혹독한 환경을 위한 스테인리스 프레임이나 강화 코팅.

· 증기 서비스에 적합: 확장 허용치와 호환 개스킷 선택.

프레임 플레이트 대 프레셔 플레이트

목	프레임 플레이트(고정)	압력판(이동식/팔로워)
유동성	지지 기둥 및 레일에 고정됨	시작/종료 슬라이드
주요 역할	데이텀, 노즐, 명판	플레이트 팩에 압축을 적용합니다.
서비스 제거	일반적으로 설치된 상태로 유지됩니다	플레이트 서비스를 위해 철회됨
정렬 감도	막대로 팩 정렬을 설정합니다.	조이는 동안 정사각형을 유지해야 합니다.

설치 및 유지 관리 필수 사항

설치 중

· 바닥을 수평으로 맞추고, 지지 기둥의 수직을 확인하세요.

· 노즐 방향을 P&ID와 비교하여 확인하고, 플레이트를 당길 수 있는 여유 공간을 확보하세요.

· 윤활을 통해 교차 패턴으로 토크 타이 볼트를 조여 도달합니다.A차원.

작동 중

· 끝판 영역에서 누출을 모니터링하고, 초기 열 사이클 후 A 치수를 다시 확인하세요.

· 필요한 경우 적절한 지지대와 유연한 커넥터를 사용하여 파이프 하중을 제한하세요.

서비스 중

· 움푹 들어간 부분/페인트가 있는지 밀봉 영역을 검사하고 OEM 지침에 따라서만 드레싱하십시오.

· 코팅 무결성(CS 프레임)을 점검하고 코팅 시스템별로 수리합니다.

· 명판의 가독성을 확인하고, 문서를 일련번호에 맞춰 정리하세요.

검사 체크리스트

검문소	수락/조치	노트
밀봉 영역의 프레임 평탄도	OEM 허용 범위 내	필러 게이지 또는 직선자
레일 정렬	플레이트가 부드럽게 미끄러지며, 결합이 없습니다.	플레이트 A/B 교체 확인
노즐 무결성	얼굴에 페인트 없음; 올바른 개스킷	공장 표준에 따라 확인
타이볼트 상태	나사산은 깨끗함; 너트는 윤활됨	손상된 스터드/너트를 교체하세요
코팅/마감	녹, 물집, 흠집 없음	필요하면 터치업하세요
명찰	읽기 쉽고 완전한 데이터	모델/일련번호/MAWP/MDMT
A차원	닫기 후 데이터시트와 일치합니다.	가열 후 재측정

문제 해결

징후	가능한 원인(프레임 관련)	치료
지속적인 모서리 누수	토지 손상 또는 불균일한 압축을 밀봉합니다.	OEM에 따른 드레스 표면, A 치수에 다시 닫고 개스킷 확인
어려운 판의 움직임	레일 정렬 불량 또는 버	레일 청소/버 제거, 컬럼 수직 확인
플랜지에서 노즐 누출	표면에 페인트가 묻어 있음 / 개스킷이 잘못됨 / 배관 스트레인이 잘못됨	깨끗한 표면, 올바른 개스킷, 파이프 지지대 추가
고르지 않은 A차원	비교차 조임 또는 볼트 마모	뒤로 물러나서 다시 윤활하고 교차 패턴 토크를 가하세요.

RFQ/데이터시트 필드

필드	예
서비스 및 유체	지역냉각수 ↔ 공정수
MAWP / 설계 온도	16바(g) / 180°C
재료	프레임: CS 에폭시; 포트: SS316; 플레이트: SS316L
사이	DN100 PN16 플랜지(또는 4인치 150#)
위생?	예(Tri-Clamp, 표면 마감 목표 Ra ≤ 0.8 µm)
코팅 시스템	에폭시 프라이머 PU 탑코트, 색상 RAL ****
명찰	언어, 단위(SI/IP), 규정 준수 마크
현장 조건	주변환경, 부식 범주, 세척?

자주 묻는 질문

Q1: 프레임 플레이트는 항상 포트가 있는 쪽에 있나요?
일반적으로는 그렇습니다. 하지만 일부 OEM은 레이아웃상의 이유로 팔로워에 특정 노즐을 배치하기도 합니다. 항상 GA 도면을 확인하십시오.

Q2: 밀봉지가 긁힌 경우 기계로 가공할 수 있나요?
OEM 지침과 평탄도 허용 범위 내에서만 가능합니다. 공격적인 기계 가공은 개스킷 압축을 손상시킬 수 있습니다.

Q3: 프레임 플레이트가 좌우 서비스 방향을 결정합니까?
네, 포트 레이아웃에 따라 배관 방향과 패스 배열이 결정됩니다. 제작 전에 PFD/P&ID를 확인하시기 바랍니다.

Q4: 가장 흔히 볼 수 있는 손상은 무엇입니까?
실링 랜드의 페인트나 움푹 들어간 부분, 그리고 노즐의 배관 응력. 이 두 가지 모두 누수와 정렬 불량으로 이어집니다.

프레임 플레이트 이해