캐리 바(PHE 용어): 플레이트-프레임 열교환기용 상부 레일

간단한 정의:

운반 막대는상부 구조 레일의판-프레임형 열교환기. 열림/닫힘 시 플레이트 팩과 압력 플레이트를 지지하고, A/B 플레이트 교체를 위한 정렬 기준을 설정하고, 부드럽고 안전한 플레이트 취급을 가능하게 합니다.

운반 바가 있는 곳

↑ 리프팅 아이(일반) [프레임 플레이트]──┐ │ ├── 운반 바(상부 레일; 플레이트가 여기에 걸려 있음) │ └── 가이드 바(하부 레일; 플레이트 정렬 유지) │ ├─ 포트/노즐 │ ║ 플레이트 팩(골판   개스킷) ← 운반 바에 걸려 있음 ║ … … … … [압력 플레이트] ← 레일을 따라 미끄러짐; 타이 볼트가 압축을 가함

운반 막대는 플레이트가 걸리는 위쪽 레일이고, 가이드 막대는 아래쪽 가장자리를 정렬합니다.

핵심 기능

1) 1차 지원

작동 및 유지관리 중에 플레이트와 압력 플레이트의 자체 중량을 지탱합니다.

2) 정렬

A/B 플레이트 교체를 올바르게 하기 위한 기준을 설정하여 정렬 불량과 개스킷 긁힘을 방지합니다.

3) 서비스성

효율적인 플레이트 적재/하역과 팩의 원활한 개방/폐쇄가 가능합니다.

4) 하중 전달

지지 기둥과 프레임 플레이트와 함께 작동하여 굽힘과 동적 하중을 견딥니다.

5) 안전

적절한 강성과 표면 마감은 플레이트 가장자리 손상 및 손 부상 위험을 줄여줍니다.

구성 및 주요 특징

**일반적인 운반 바 기능**
특징	일반적인 옵션	왜 중요한가
베이스 섹션	직사각형 또는 원형 막대, 가공된 트랙	직진성 및 강성 제어판 동작
재료	탄소강(페인트) 또는 스테인리스강	부식 저항성 대 비용
설치	프레임/지지 기둥에 볼트로 고정 또는 용접	서비스 교체 가능성 및 정렬 유지
마모 표면	매끄럽고, 버가 제거됨; 때로는 단단하게 코팅됨	노치 마모 방지, 마찰 감소
정류장 및 마커	종점, 번호판 표시기, 통행 구분기	과도한 이동을 방지하고 조립 속도를 높입니다.
틈새 배수/청소	지지대와 브래킷 주변의 여유 공간	파편이 끼는 것을 방지하고 세척을 용이하게 합니다.

캐리 바 vs. 가이드 바

**빠른 비교**
목	캐리 바(어퍼 레일)	가이드 바(하단 레일)
주요 역할	플레이트 팩 무게를 지지합니다	하단 가장자리를 안내하고 흔들림/묶임 방지
표면 요구 사항	더 높은 마감/직진성	중간 마무리; 평행도가 중요함
일반적인 하중	현수된 질량에서 굽힘; 미끄러지는 동안 동적	약간의 굽힘; 측면 안내
서비스 영향	개봉 및 플레이트 제거 용이성에 영향을 미칩니다.	추적 및 마감 정확도에 영향을 미칩니다.

정렬, 직진도 및 공차

• 직선성:플레이트를 피하기 위해 레일은 전체 길이에 걸쳐 OEM 허용 오차 내에 있어야 합니다.제본또는 가장자리가 긁히는 경우.

• 수준:막대는 너비 전체에 걸쳐 수평을 이루어야 합니다. 수평이 맞지 않는 레일은 플레이트가 "움직이게" 하고 닫을 때 휘어지게 합니다.

• 간격:올바른 운반-가이드 바 간격은 지정된 위치에 닫혔을 때 명목 채널 간격을 보존합니다.A차원.

설치 및 유지 관리 필수 사항

설치 중

• 지지 기둥의 수직과 운반 막대의 수평을 확인합니다(정밀 수평기/레이저).

• 막대와 플레이트 위치 노치의 버를 제거하고 페인트 오버스프레이를 제거합니다.

• 플레이트 당김을 위해 엔드 스톱과 서비스 클리어런스를 확인하세요.

작동 중

• 레일을 깨끗하고 건조하게 유지하세요. 플레이트 후크를 긁을 수 있는 침전물을 제거하세요.

• 레일에 도구/호스를 걸어두지 마십시오. 움푹 들어간 곳이나 구부러진 곳이 생기지 않도록 주의하십시오.

서비스 중

• 타이볼트 너트(레일 아님)에 윤활유를 바르고 열고 닫을 때는 십자 모양으로 움직이세요.

• 움직임이 거칠다면 팩을 강제로 넣기 전에 버 또는 정렬 불량이 있는지 검사하세요.

검사 체크리스트

**체크리스트**
검문소	수락 / 조치	노트
레일 직진도	OEM 허용 범위 내	직선자 또는 레이저 확인
표면 상태	버, 움푹 들어간 부분, 코팅 흘러내림 없음	가볍게 옷을 입으세요; 기본 금속을 보호하세요
레벨 대 가이드 바	막대가 평행합니다. 간격이 정확합니다.	여러 스테이션에서 측정
종착역	안전함; 변형 없음	플레이트의 과도한 이동을 방지합니다.
플레이트 후크/노치	깨끗함; 날카로운 모서리 없음	노치 마모 및 걸림 현상 방지
서비스 클리어런스	플레이트를 당기는 자유 경로	설치 측에서 액세스 확인

일반적인 증상 및 해결 방법

**문제 해결**
징후	가능한 원인	치료
미끄러질 때 플레이트가 걸리거나 "뛰어오릅니다"	막대 또는 판 노치의 버/페인트	버 제거/청소; 표면 보호
닫은 후 A-차원이 고르지 않음	닫는 동안 레일이 수평을 벗어나거나 흔들림	지지대 재수평; 교차 패턴 조임
가장자리 근처 개스킷 긁힘	정렬 불량 또는 뒤틀린 플레이트 트랙	직진성 확인, 가이드 바 평행도 확인
플레이트 모서리 마모	엔드 스톱이 없거나 취급이 부주의함	설치/수리 중지; 서비스 단계 재교육

재료 및 코팅

• 탄소강 에폭시/폴리우레탄: 일반 산업용 수도 서비스.

• 스테인리스 스틸 304/316: 세척/위생 구역이나 부식성 홀.

• 하드코팅/지상 트랙: 무거운 플레이트 팩이 장착된 대형 장치 또는 잦은 서비스 주기.

RFQ/데이터시트 필드

**운반 막대에 대한 데이터 캡처**
필드	예
레일 소재/마감	SS304, 연마 마감; 또는 에폭시 시스템이 있는 CS
직진성/수평성	길이에 따른 ≤ X mm; Y mm/m 내 수준
레일 섹션 및 길이	60×30mm, 유효길이 1,800mm
설치	프레임 플레이트 및 컬럼에 볼트로 고정됨; 분리 가능
종착역 및 마커	양쪽 끝의 기계적 정지 장치, 플레이트 카운트 마커
환경	세척 구역; 부식 범주 지정

자주 묻는 질문

질문 1: 운반 막대가 구부러졌을 때, 운반 막대만 교체할 수 있나요?

볼트로 고정된 경우 대개 그렇습니다. 교체 후에는 OEM 부품 번호와 정렬 절차를 따르세요.

Q2: 운반 막대에 윤활유를 발라야 합니까?
아니요. 깨끗하고 건조하게 유지하세요. 윤활제는 모래와 긁힘을 유발하여 플레이트 후크를 손상시킬 수 있습니다. 윤활은 레일이 아닌 타이 볼트에 적용됩니다.

Q3: 긴 핸들의 처짐은 어느 정도까지 허용되는가요?
OEM 직진도/변형 한계를 따르세요. 작은 처짐이라도 대형 장치에서는 플레이트가 뭉치는 원인이 될 수 있습니다.

Q4: 레일 소재가 위생 규정 준수에 영향을 미칩니까?
네. 스테인리스 레일(매끄러운 마감)은 오염 위험을 줄이기 위해 위생 시설이나 세척 공간에서 흔히 사용됩니다.

판형 열교환기의 캐리 바 이해