판형 열교환기용 API 662 이해

API 662는 석유 및 가스 산업에서 판형 열교환기에 대한 중요한 지침으로 자리 잡고 있습니다. 이 API 표준은 상하이 열전달 장비(Shanghai Heat Transfer Equipment Co., Ltd.)와 같은 회사가 적합한 압력 용기를 선택하고 안전성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 화학 공장 또한 안정적인 운영을 보장하기 위해 API 662를 활용합니다.

API 662 개요

범위

API 662는 판형 열교환기의 표준을 설정합니다.석유, 석유화학 및 천연가스 산업에 사용됩니다. 이 규격의 범위에는 안전하고 신뢰할 수 있는 작동을 보장하는 몇 가지 중요한 영역이 포함됩니다. API 662는 다양한 유형의판형 열교환기개스킷형, 반용접형, 용접형 모델 등이 있습니다. 이러한 열교환기는 정유 서비스에서 냉각, 가열, 응축, 증발, 재비등과 같은 기능을 수행합니다.

API 662는 광범위한 목표와 범위 영역을 포괄합니다. 아래 표는 주요 내용을 요약한 것입니다.

API 662는 또한 브레이징 알루미늄 판-핀 열교환기 및 판-프레임 열교환기에 대한 유사한 요건을 제공하는 ISO 15547과 일치합니다. 두 표준 모두 기계 설계, 재료 선정, 제작, 검사, 시험 및 출하 준비에 중점을 둡니다. 이러한 일치는 안전과 성능의 글로벌 일관성을 보장하는 데 도움이 됩니다.

요구 사항

API 662 개요엄격한 요구 사항판형 열교환기 사양 및 작동에 대한 표준입니다. 이 표준은 고품질 재료와 정밀한 제작 방법의 사용을 요구합니다. 검사 및 시험 프로토콜을 통해 각 열교환기가 안전 및 성능 기대치를 충족하는지 확인할 수 있습니다.

API 662는 설계 압력 및 온도에 대한 한계를 설정합니다. 예를 들어, 이 표준은 판형 열교환기를 권장하지 않습니다.설계 압력 30bar 절대압력(435psia) 이상또는 260°C(500°F) 이상의 설계 온도를 허용합니다. 이러한 제한은 산업용 애플리케이션의 안전과 신뢰성 유지에 도움이 됩니다.

API 662의 주요 안전 표준은 다음과 같습니다.

• 판형 열교환기 설계에 대한 BP GS 126-5 및 ISO 15547-1 참조.

• 상대적인 값으로 표현된 표면 여백입니다.

• 판형 열교환기는 고압이나 고온 응용 분야에는 권장되지 않습니다.

API 662의 작동 요건은 노즐 하중과 신축 이음에 중점을 둡니다. 플레이트 및 프레임 열교환기의 허용 노즐 하중은 매우 낮습니다. 중간 온도의 작동 온도에서는 노즐당 서로 다른 축에 두 개의 신축 이음 장치가 필요합니다. 표준의 표 2는 특히 해양 응용 분야의 가혹한 사용에 대한 지침을 제공합니다.

API 662는 모든 판형 열교환기가 엄격한 사양 기준을 충족하도록 보장합니다. 이 표준은 설계부터 출하까지 모든 측면을 포괄하여 기업이 안전하고 효율적이며 신뢰할 수 있는 열전달 솔루션을 구축할 수 있도록 지원합니다.

판형 열교환기 유형

판형 열교환기는 여러 주요 유형으로 나뉘며, 각각 특정 산업 요구에 맞게 설계되었습니다. 상하이 열전달 장비(SHPHE)는 다양한 종류의 열교환기를 생산하여 석유 및 가스, 화학 및 기타 산업에 솔루션을 제공합니다.

개스킷

개스킷이 장착된 판형 열교환기는 탄성 개스킷을 사용하여 판을 밀봉합니다. 이러한 설계 덕분에 분해 및 세척이 용이합니다. 작업자는 용량을 조절하기 위해 판을 추가하거나 제거할 수 있습니다. 이러한 열교환기는 다음과 같이 잦은 유지 보수 또는 세척이 필요한 용도에 적합합니다.유체 예열, 증기 냉각 및 오일 제품 가열. 개스킷 모델은 적응성과 정기적인 정비가 중요한 공정에 이상적입니다.

용접

용접판 열교환기용접으로 영구적으로 접합된 플레이트가 특징입니다. 이러한 구조는 개스킷이 필요 없어 유지 보수 및 누출 위험을 줄입니다. 용접 열교환기는 더 높은 압력과 온도를 견딜 수 있어 혹독한 환경과 부식성 유체에 적합합니다. 그러나 세척이나 수리를 위해 쉽게 분해할 수 없습니다.

브레이징 알루미늄 열교환기

브레이징 알루미늄 열교환기는 브레이징으로 접합된 플레이트를 사용하여 컴팩트하고 누출 방지 기능을 갖춘 장치를 만듭니다. 이 열교환기는 높은 열효율과 작은 설치 공간을 제공합니다.기존 쉘 앤 튜브 디자인보다 75% 더 작음경량 구조와 맞춤형 플레이트 설계는 다양한 응용 분야에서 효율적인 열전달을 가능하게 합니다. SHPHE의 전문성은 이러한 열교환기의 신뢰할 수 있는 품질과 긴 수명을 보장합니다.

열 성능

능률

열 효율은 얼마나 잘 측정됩니까?판형 열교환기유체 간에 열을 전달합니다. API 662는 석유 및 가스 분야에서 판형 열교환기가 일반적으로 80~95%의 효율 범위를 달성한다고 명시하고 있습니다. 이러한 높은 열효율은 난류와 균일한 속도 프로파일을 생성하는 독특한 판형 설계에 기인합니다. 다음 표는 열효율에 영향을 미치는 주요 요소를 보여줍니다.

판의 구성 차이도 열 성능에 영향을 미칩니다. 평행하지 않은 판과 변형된 평판 설계는 더 높은 누셀트 수와 더 낮은 마찰 계수를 나타내어더 나은 온도 균일성열충격 위험 감소. 브레이징 판형 열교환기는 열 효율 측면에서 기존 설계보다 우수한 성능을 보이는 경우가 많습니다.

상하이 열전달 장비(Shanghai Heat Transfer Equipment Co., Ltd.)는 '스마트 아이(Smart Eye)' 모니터링 시스템으로 운영을 강화합니다. 이 디지털 솔루션은 온도 및 압력 강하를 실시간으로 모니터링하여 조기 경보를 제공하고 에너지 사용을 최적화합니다. 이 시스템은 이상적인 운영 조건을 유지하여 누적된 열 피로 및 열 피로 균열을 방지합니다.

파울링 마진

파울링 마진은 열교환기 표면에 쌓이는 침전물에 대한 허용치를 의미합니다. API 662는 판형 열교환기의 경우 최소 10%의 파울링 마진을 권장합니다. 냉각수에는 종종 판에 부착되어 파울링과 스케일링을 유발하는 부유 입자가 포함되어 있습니다. 시간이 지남에 따라 이러한 단열층은 열 성능을 저하시키고 열 피로 손상 또는 심지어 채널의 완전한 막힘으로 이어질 수 있습니다.

SHPHE의 판형 열교환기는 향상된 난류와 견고한 판 형상을 통해 파울링을 최소화합니다. 열충격과 누적 열피로에 대한 내구성을 갖춘 설계로 안정적인 작동과 수명 연장을 보장합니다. '스마트 아이' 시스템은 지속적인 모니터링을 지원하여 성능 저하 발생 시 신속하게 대응할 수 있도록 합니다.

업계 전문가들은 다음을 인식합니다.API 662판형 열교환기 선택 및 작동에 대한 정보를 제공합니다.SHPHE의 신뢰성은 엄격한 품질관리에서 나옵니다모든 단계에서 온도 변화로 인한 피로와 고장을 줄여줍니다. 아래 표는 전문가들이 표준에 대한 최신 정보를 얻는 데 도움이 되는 리소스를 보여줍니다.

의사 결정권자들이 직면하는 과제는 높은 기계적 강도와 내식성을 갖춘 소재를 선택하는 것입니다. 많은 정유소가 효율 향상 및 에너지 소비 감소를 위해 판-쉘(plate-and-shell) 설계로 개량하고 있습니다. SHPHE는 특정 공정 요건을 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공합니다. API 662를 참조하면 적절한 설계 및 운영을 보장할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

API 662란 무엇이고 판형 열교환기 선택에 왜 중요한가요?

API 662는 사양을 설정하는 지침입니다.판형 열교환기설계 및 운영. 기업이 석유 및 가스 분야에 안전하고 효율적인 열교환기를 선택하는 데 도움을 줍니다.

API 662는 어떤 유형의 교환기를 다루나요?

API 662는 개스킷, 용접 및 브레이징 알루미늄을 다룹니다.열교환기각 유형은 산업 공정에서 다양한 압력, 온도 및 작동 요구 사항을 충족합니다.

판형 열교환기에서 열 피로 균열이나 파손이 발생하는 원인은 무엇입니까?

열 피로 균열이나 파손은 온도 변화, 열 충격, 또는 작동 중 누적된 열 피로로 인해 발생하는 경우가 많습니다. 적절한 설계와 모니터링을 통해 손상을 예방할 수 있습니다.