Plate Type Heat Exchanger 를 조립하는 방법

산업용 플레이트 열교환기 탁월한 열 효율성을 나타내고 다양한 산업, 상업 및 주거 환경에서 중요한 역할을합니다.그들의 컴팩트한 구조는 두 유체 사이의 상당한 열 전달을 가능하게하는 복잡한 메커니즘을 숨깁니다.그러나 이러한 잠재력을 완전히 실현하고 비용이 많이 드는 오류를 방지하기 위해서는 신중한 조립과 정확한 설치가 필수적이며, 이는 최적의 열 성능, 내구성 및 작동 안전성을 달성하기 위한 필수적인 단계입니다.부적절한 절차는 효율성 저하, 조기 구성 요소 고장 및 잠재적으로 위험한 누출을 초래할 수 있습니다.이 가이드는 구성 및 설치에 대한 모범 사례를 종합적으로 검토합니다.가스킷판 열교환기이 시스템은 처음부터 최대한 효율적으로 작동하도록 보장합니다.

Plate Type Heat Exchanger 에 대한 리뷰 보기

절차를 탐구하기 전에, PHE 를 구성하는 구성 요소에 대한 근본적인 이해를 갖는 것이 중요합니다.전형적인 gasketed PHE 는 다음을 포함합니다.

1.프레임 플레이트: 교환기의 고정된 끝으로, 일반적으로 유체 연결 포트 중 일부가 포함됩니다.구조적 앵커를 제공합니다.

2.압력판: 프레임 플레이트에 대해 플레이트 팩을 압축하는 이동식 엔드 플레이트.또한 연결 포트를 포함할 수 있습니다.

3.열전달판 (Heat Transfer Plate) 얇고,골판금 금속 판 (일반적으로 스테인레스 스틸, 티타늄 또는 기타 합금) 난류 및 열 전달 표면적을 극대화하기 위해 특정 패턴 (일반적인 체브론 패턴과 같은) 으로 설계되었습니다.이것들은 열교환 과정의 핵심이다.

4. Gasket: 플레이트의 그루브에 장착된 탄성체 씰.그들은 이중 목적을 제공합니다 : 외부 누출을 방지하기 위해 채널을 밀봉하고 두 유체의 흐름을 교차 채널로 지시하여 내부 혼합을 방지합니다.고품질의 gasket 은 매우 중요합니다. 옵션은Gasketed Plate Heat Exchanger (가스킷판 열교환기).

5. Carrying Bar : 플레이트 및 압력 플레이트의 무게를 지원하는 상단 막대, 정렬을 보장합니다.

6.안내 막대 : 플레이트와 압력 플레이트의 수직 정렬을 유지하는 하단 막대.

7.볼트 조임: 프레임 플레이트와 압력 플레이트 사이의 전체 플레이트 팩을 특정 치수로 압축하여 적절한 밀봉을 보장하는 긴 볼트를 사용합니다.

8.지원 열: 특히 대형 장치에서 운반 및 가이드 막대에 대한 구조적 지원을 제공합니다.

단계별 어셈블리

a 를 조립하다가스킷이 붙어 있는 phe새로운 것이든 유지 보수 후에든, 세부 사항에주의를 기울여야합니다.이 단계를 서두르는 것은 미래의 문제의 빈번한 원인이다.

1.준비는 가장 중요하다:

청결함: 모든 구성 요소, 특히 열교환기 플레이트 및 가스켓 그루브가 깨끗하고 잔류물, 기름 또는 오래된 접착제 잔류물이 없는지 확인합니다.조립 영역도 깨끗해야합니다.

검사 : 각 플레이트마다 푹 들어간 것, 왜곡되거나 가스켓 그루브가 손상되었는지 주의 깊게 검사합니다.개스킷에 균열, 경화, 부풀어 오거나 탄성 손실이 있는지 검사합니다.손상된 구성 요소를 교체해야 합니다.

도구 : 필요한 도구 모음: 토크 렌치, 적절한 스패너 / 소켓, 측정 테이프, 부드러운 망치 (옵션), 가스켓 접착제 (해당되는 경우), 볼트용 윤활유, 장갑 및 안전 안경과 같은 개인 보호 장비 (PPE)판 모서리가 날카로워질 수 있습니다.

문서화 : 제조업체의 조립품 도면 및 사양을 쉽게 사용할 수 있도록 합니다.여기에는 중요한 목표 조임 치수가 포함됩니다.

2.프레임 및 초기 설정 :

안전 우선 : 조립을 시작하기 전에, 튼튼한 장갑 (판 가장자리가 날카로운 경우) 과 안전 안경을 포함한 적절한 PPE 를 착용하고 있는지 확인하십시오.취급하는 동안 구성 요소의 무게를 주의하십시오.

프레임 플레이트를 단단히 배치하십시오.캐리어 및 가이드 막대가 올바르게 부착되고 정렬되어 있는지 확인합니다.

3.플레이트 팩 배열:

방향: 이것은 가장 중요한 단계입니다.Corrugated Plate 일반적으로 교대로 매달려 있도록 설계되었습니다 (전기 플레이트에 대해 180 도 회전).이렇게 하면 흐름 채널이 생성됩니다.플레이트 패턴에주의를 기울이십시오 (예:높은 시타 대 낮은 시타 플레이트 (혼합 시) 를 사용하여 조립품 도면에 따라 정확한 순서를 확인합니다.잘못된 배치를 사용하면 우회, 성능 저하 또는 내부 누출이 발생할 수 있습니다.

가스켓 정렬: 각 개스킷이 그루브에 올바르게 자리 잡고 있는지 확인합니다.클립 - 온 또는 스냅 - 온 가스켓의 경우 모든 부착점이 결합되어 있는지 확인합니다.접착제 가스킷의 경우, 과도한 접착제가 열 전달 표면에 압착되거나 흐름 경로를 방해하지 않고 적절한 접착을 보장합니다.

플레이트 로드: 플레이트를 하나씩 운반 막대에 조심스럽게 매달아 매끄럽게 미끄러지고 가이드 막대를 통해 바닥에 정확하게 정렬되도록합니다.첫 번째 플레이트 (시작 플레이트) 는 프레임 플레이트에 반대하여 진행되고, 순차적으로 흐름 플레이트가 뒤따르고, 압력 플레이트 앞에 마지막 플레이트 (끝 플레이트) 로 끝납니다.판 팩을 구축할 때 가장자리를 시각적으로 검사합니다. 올바른 조립품은 종종 교차하는 골판으로 인해 특이한 "니콤" 패턴을 나타냅니다.

4. Gasket 설치 차이점:

클립 - 온 / 스냅 - 온: 이들은 일반적으로 설치하기 쉽습니다.정렬플레이트 열교환기의 가스켓 모든 클립이나 탭이 단단히 맞도록 그루브에 단단히 누릅니다.

접착식 가스켓: 제조업체가 권장하는 접착제를 얇고 균일하게 바르면 깨끗한 가스켓 그루브에 바릅니다.과도한 접착제는 피하십시오.가스킷을 조심스럽게 배치하여 스트레칭없이 평평하게 앉도록하십시오.접착제 제조업체가 지정한 대로 적절한 경화 시간을 허용하며, 잠재적으로 가벼운 압축 (예:윗부분에 보드와 무게가 있는 접시를 쌓아 놓습니다.)

5.압축 및 조임 :

위치 압력판: 압력 플레이트가 플레이트 팩에 닿을 때까지 바를 따라 슬라이드합니다.

조임 볼트를 설치합니다. 윤활이 부착된 고정 볼트를 삽입합니다.손으로 너트를 실을 넣기 시작합니다.

체계적인 조임 : 판이 손상되거나 압력판이 비틀리지 않도록 균일하게 수행해야 합니다.대각선 또는 "별" 패턴으로 볼트를 점진적으로 조깁니다 (예:위 - 왼쪽, 아래 - 오른쪽, 위 - 오른쪽, 아래 - 왼쪽).토크 렌치를 사용하거나 프레임 플레이트와 압력 플레이트 사이의 내부 표면 사이의 거리를 측정하여 조입니다.

Gap 을 측정합니다 : 고정 프레임 플레이트와 이동 압력 플레이트 사이의 간격이 제조업체가 지정한 값 (예: X mm ± Y mm).플레이트가 평행하게 유지되고 균일하게 압축되도록 프레임 주위의 여러 지점, 특히 각 볼트 근처에서 이 간격을 측정합니다.정확도를 위해 필러 게이지나 눈금자 등 보정된 측정 도구를 사용하십시오.가장 중요한 것은, 과장하지 마십시오.최대 압축을 초과하면 판이 변형되고, 가스켓이 분쇄되고, 역설적으로 누출이 발생할 수 있습니다.반대로, 과소 조임은 즉각적인 누출을 초래할 것입니다.

6.최종 어셈블리 검사:

고정 프레임 플레이트와 이동 압력 플레이트 사이의 간격이 정확하고 균일하는지 확인합니다.

플레이트 팩 모서리의 정렬이 올바른지 다시 시각적으로 검사합니다.

모든 볼트가 제대로 고정되어 있는지 확인합니다.

Plate Heat Exchanger 를 설치하는 방법

일단 조립되면, thePHE 에 대한더 넓은 시스템 내에서 제대로 설치해야 합니다.

1.현장 준비:

기초: 교환기의 채워진 무게를 지탱할 수 있는 견고하고 평평한 기초를 확보합니다.

클리어런스 : 작동, 검사 및 향후 유지 보수 (플레트 제거 또는 청소와 같은) 를 위해 장치 주위에 충분한 공간을 제공합니다.일반적인 규칙은 볼트 제거 및 플레이트 팩 접근을 위해 장치 길이와 같은 여유 공간을 허용하는 것입니다.

환경 : 가능한 경우 물리적 손상, 과도한 진동 및 부식성 대기로부터 장치를 보호합니다.특히 중요한 애플리케이션이나 누출이 주변 장비를 손상시킬 수 있는 경우에는 그 아래에 방울 트레이를 고려하십시오.

2. Lifting 및 Positioning :

· 적절한 리프팅 장비 (벨트, 리프트) 를 사용하고 리프팅 지점에 대한 제조업체의 지침을 따르십시오 (일반적으로 프레임에 지정되거나 특정 볼트를 사용합니다).연결을 통해 절대 들어올리지 마십시오.

· 유닛을 기초 위로 조심스럽게 낮추어 평평하게 유지하십시오.설계에 따라 필요한 경우 고정합니다.

3.파이프 연결:

· 정렬: 연결된 파이프가 PHE 노즐과 완벽하게 정렬되어 있는지 확인합니다.교환기 프레임과 연결에 응력이 발생하여 누출 또는 손상을 초래할 수 있으므로 파이프를 강제로 정렬하지 마십시오.열 팽창과 진동을 수용하기 위해 필요한 경우 확장 조인트 또는 유연한 커넥터를 사용합니다.

· 연결 유형 :

··플랜지 : 적절한 가스켓을 사용하십시오 (고무가 내린 경우 PHE 라이너 자체에서 제공되는 경우가 많으며, 그렇지 않으면 유체와 호환되는 별도의 플랜지 가스켓을 사용하십시오).플랜지 볼트를 교차 패턴으로 균일하게 조립니다.특히 탭된 프레임 플레이트 연결에서 과다 조임하지 마십시오.

··스레드 : 적절한 밀봉제 또는 테이프를 사용하십시오. PHE 연결을 단단히 유지하기 위해 하나와 결합 피팅을 조임하기 위해 하나인 두 개의 렌치를 사용하여 내부 씰이 손상될 수 있는 PHE 연결 자체에 토크를 전달하지 않도록 하십시오.

· 흐름 방향 : 지정된 흐름 구성에 따라 파이프 연결 (예:역전류 흐름은 최적의 효율을 위해 가장 일반적입니다.)입구 및 출구 포트는 일반적으로 명확하게 표시됩니다.

· 지원 : 열교환기에 무게가 닿지 않도록 모든 연결 파이프를 독립적으로 지원합니다.

4.보조 장비 :

· 유지보수를 위해 모든 입구 및 출구 포트에 격리 밸브를 설치합니다.

· 좁은 플레이트 채널을 미립자 오염으로부터 보호하기 위해 PHE 입구의 상류에 과과기를 설치하는 것을 고려하십시오.

· 입구와 출구에 있는 압력 게이지와 온도 센서는 성능을 모니터링하는데 필수적입니다.

· 시동 중에 공기 청정을 용이하게 하기 위해 높은 지점에 공기 통풍구를 설치합니다.

· 시스템 압력이 PHE 의 설계 한계를 초과할 수 있는 경우 안전 릴리프 밸브가 올바르게 설치되어 있는지 확인합니다.

5.누출 테스트 (Hydrostatic Test):

공정 유체를 도입하기 전에 유체 정력 테스트를 수행합니다.교환기의 한쪽 면을 천천히 물로 채워 공기를 내뿜습니다.압력을 점진적으로 지정된 테스트 압력 (일반적으로 최대 작동 압력의 1. 3 ~ 1. 5 배, 그러나 항상 제조업체의 사양을 참조하십시오) 으로 증가시킵니다.지정된 기간 동안 압력을 유지하십시오 (예: 30 분) 을 유지하여 가스켓, 연결구 또는 프레임에서 외부 누출이 있는지 철저히 검사합니다.압력을 줄이고 배수하고 반대편에 대해 이 과정을 반복합니다.발견된 누출을 해결합니다 (일반적으로 공차 내에서 약간 또는 조임이 필요하거나 문제가 지속되는 경우 재가스킹 / 재조립이 가능합니다).

6. Insulation (필요한 경우):

온도 차이가 크며 에너지 절약이나 인력 보호가 필요한 경우 PHE 프레임 및 연결을 절연합니다.단열재가 우물 구멍을 덮거나 검사를 위한 접근을 방해하지 않도록 합니다.

설치 중 문제 해결하기Plate Type Heat Exchanger 열교환기

· 외부 누출 :종종 손상된 / 정렬되지 않은 gasket 또는 균일하지 않은 조임으로 인해 발생합니다.평행도를 다시 확인합니다. 공차 내에 있으면 약간 조그립니다.지속되는 경우 분해 및 검사가 필요합니다.

내부 누출 (Cross - contamination): 일반적으로 구멍이 난 판 (부식, 침식, 압력 충격) 또는 심각하게 고장난 gasket 에 의해 발생합니다.분해, 플레이트 검사 (필요한 경우 염료 침투 테스트) 및 손상된 구성 요소를 교체해야 합니다.

· 열 성능 감소 / 고압 하락 : 자주 오염 (케일, 침전물, 생물학적 성장), 잘못된 플레이트 조립 (우회) 또는 설계에서 크게 벗어난 작동 조건 (예:낮은 유량으로 인해 잘못된 분배가 발생한다.)클리닝 (CIP 또는 수동) 은 종종 필요합니다.조립품 및 작동 매개변수를 확인합니다.

· Gasket failure: 화학적 불호환성, 과도한 온도, 과압축 또는 단순한 노화로 인해 발생할 수 있습니다.가스켓 재료를 정확하게 선택하고 조임 사양을 준수하십시오.유지보수 중에 정기적인 검사가 중요합니다.

디테일이 내구성의 열쇠다.

플레이트 열교환기의 조립 및 설치는 단순한 기계적 작업이 아니며, 시스템의 효율성, 신뢰성 및 안전성에 직접적인 영향을 미치는 중요한 엔지니어링 절차입니다.이러한 상세한 단계를 준수하고 잠재적 인 함정을 이해함으로써 플레이트 열교환기가 설계된 고성능과 긴 서비스 수명을 제공하도록 보장할 수 있습니다.

Shanghai Heat Transfer Equipment Co., Ltd. 는 플레이트 열교환기 및 완전한 열전달 시스템의 설계, 제조, 설치 및 서비스를 전문으로합니다.

추가 상담 및 토론이 필요한 경우, 문의하십시오. 연락주세요.

이메일: info@shphe.com

WhatsApp / Cell: 86 15 2018 18405