
상하이 히트 트랜스퍼의 필로우 플레이트 기술은 열교환기 효율의 새로운 기준을 제시합니다. 혁신적인 설계는 열 전달 및 기계적 강도를 극대화하는 내부 공동 구조를 특징으로 합니다. 상하이 히트 트랜스퍼는 최적의 성능을 위해 각 필로우 플레이트를 정밀하게 설계하여 에너지 절감 및 운영 신뢰성을 눈에 띄게 향상시킵니다.
최적 누셀트 수: 68.42
마찰 계수: 0.18
종합 성능 지수: 1.09
최적의 JF 값은 최적화되지 않은 시스템에 비해 2.23%~10.00% 증가합니다.
상하이 열전달은 지속 가능하고 비용 효율적인 운영을 지원하는 첨단 솔루션으로 업계를 선도하고 있습니다.
상하이 열전달(Shanghai Heat Transfer)은 필로우 플레이트(pillow plate), 일명 딤플 플레이트(dimple plate) 또는 엠보싱 플레이트(embossed plate)를 제조합니다. 업계 전문가들은 이 제품을 침지 플레이트(immersion plate), 플레이트 뱅크(plate bank), 일체형 재킷(integral jacket), 클램프온 플레이트(clamp-on plate) 등 다양한 이름으로 부릅니다. 이러한 명칭은 열교환 분야에서 필로우 플레이트를 차별화하는 다용도성과 독특한 설계 특징을 반영합니다. 필로우 플레이트는 두 개의 금속판을 용접하여 내부에 물결 모양의 채널을 형성하는 구조입니다. 이러한 설계는 밀폐된 공간을 만들어 열 전달 효율과 기계적 강도를 향상시킵니다.
침지판이나 일체형 재킷과 같은 다른 명칭은 필로우 플레이트가 온도 제어를 유지하고 유체와의 직접적인 접촉을 최적화하는 능력을 강조합니다.
아래 표는 베개형 플레이트와 기존 평판형 플레이트의 주요 구조적 특징을 비교합니다.
특징 | 베개 접시 | 전통적인 평판 |
|---|---|---|
열전달 효율 | 물결 모양 디자인 덕분에 더욱 돋보입니다. | 낮은 효율 |
누셀트 수 개선 | 12~42% 증가 | 명시되지 않음 |
압력 강하 영향 | 약 10%의 소폭 증가 | 더 높은 압력 강하 |
성과 평가 기준 | 1을 초과하는 값(최대 1.8) | 일반적으로 1 미만입니다. |
제조업체들은 다양한 재료를 사용하여 필로우 플레이트를 생산하며, 각 재료는 서로 다른 산업적 요구에 맞는 특정한 장점을 제공합니다. 아래 표는 일반적인 재료와 그 장점을 요약한 것입니다.
재료 | 장점 |
|---|---|
오스테나이트계 스테인리스강(316) | 탁월한 내식성과 내구성 |
듀플렉스 스테인리스강(2205) | 극한 환경에서도 뛰어난 기계적 강도를 유지합니다. |
니켈 합금(하스텔로이) | 부식 및 고온에 대한 높은 저항성 |
티탄 | 뛰어난 내식성과 강도 |
탄소강 | 비용 효율적이고 기계적 특성이 우수함 |
알류미늄 | 가볍지만 용접 및 가공이 까다롭습니다. |
구리 | 열전도율은 좋지만 가공하기 어렵습니다. |
상하이 열전달(Shanghai Heat Transfer)사의 필로우 플레이트는 일반적으로 최대 면적이 24제곱미터이고 판 두께는 0.8mm에서 4mm까지 다양합니다. 이 설계는 넓은 온도 범위와 고압 환경에 적합합니다.
표준 설계 압력: 150psi (10.34bar)
온도 범위: 400°F(204.4°C) ~ -20°F(-28.9°C)
고압 성능: 2,000psi 초과
베개형 플레이트 구조는 플레이트 내부에 물결 모양의 채널을 사용하여 유체가 내부 공동을 통과할 때 난류를 발생시킵니다. 이 난류는 열 교환에 사용할 수 있는 표면적을 증가시켜 기존의 평판형 플레이트에 비해 효율을 높입니다. 이러한 설계 덕분에 베개형 플레이트는 물, 기름, 가스 등 다양한 유체에 적용할 수 있어 여러 산업 공정에 적합합니다.
상하이 열전달(Shanghai Heat Transfer)은 식품, 화학 및 환경 보호 산업의 요구 사항을 충족하도록 각 필로우 플레이트를 설계합니다. 플레이트의 매끄러운 표면은 세척을 용이하게 하여 위생적인 용도에 필수적입니다. 견고한 구조는 압력과 변형에 대한 저항성을 보장하여 까다로운 환경에서도 안정적인 성능을 제공합니다. 필로우 플레이트는 고온 및 저온은 물론 다양한 압력 수준을 지원하여 다양한 작동 요구 사항에 적응할 수 있습니다.
베개형 플레이트 디자인의 다용성과 효율성은 산업계가 에너지 절감, 운영 비용 절감 및 지속가능성 향상을 달성하는 데 도움이 됩니다.
필로우 플레이트 기술은 최신 열교환기 시스템의 열 전달 효율을 획기적으로 향상시킵니다. 필로우 플레이트의 독특한 구조는 엠보싱 처리된 딤플이 있는 두 개의 금속판을 용접하여 만든 것입니다. 이 딤플은 물결 모양의 채널을 형성하여 표면적을 증가시키고 유체가 플레이트를 통과할 때 난류를 발생시킵니다. 이러한 난류는 경계층을 파괴하여 가열 또는 냉각 매체와 공정 유체 사이의 직접적인 접촉을 더욱 원활하게 합니다.
볼록하게 솟아오른 홈들은 표면적을 증가시키고 유체 난류를 발생시킵니다.
베개 모양의 구조는 난류를 촉진하여 열 교환 속도를 향상시킵니다.
이 디자인은 맞춤형 모양과 크기를 가능하게 하여 베개형 접시를 다양한 용도에 맞게 사용할 수 있도록 합니다.
상하이 열전달 엔지니어들은 에너지 효율을 극대화하기 위해 각 필로우 플레이트를 설계합니다. 접촉 면적 증가와 난류 발생으로 기존 설계 대비 열전달 계수가 향상됩니다. 실험 연구를 통해 필로우 플레이트 열교환기가 우수한 성능을 발휘하며, 열전달률이 정량적으로 향상됨이 확인되었습니다.
연구 제목 | 집중하다 | 연구 결과 |
|---|---|---|
소형 베개형 판형 열교환기 설계 방법의 실험적 검증 | 베개형 판형 열교환기 | 열전달 계수의 정량적 개선 |
이러한 첨단 엔지니어링 기술은 산업 현장에서 효율적인 열 전달을 달성하고, 공정 시간을 단축하며, 일관된 제품 품질을 유지할 수 있도록 보장합니다.
오염은 많은 열교환기 응용 분야에서 여전히 흔한 문제점입니다. 침전물과 오염 물질이 열 전달 표면에 축적되면 효율이 저하되고 유지 보수 필요성이 증가합니다. 필로우 플레이트 설계는 오염에 강하고 세척이 용이한 매끄럽고 오목한 표면을 통해 이러한 문제를 해결합니다.
베개형 플레이트 응축기는 표면적당 높은 열 전달률을 제공합니다.
컴팩트하고 유연한 디자인 덕분에 공간이 제한된 시스템에도 쉽게 통합할 수 있습니다.
이 장치들은 낮은 압력에서 효율적으로 작동하며 용융염이나 CO₂와 같은 특수 유체에 대해 유망한 결과를 보여줍니다.
반면, 기존의 쉘앤튜브형 응축기는 종종 오염이 발생하기 쉽고 시간 소모적인 유지 보수가 필요합니다.
상하이 열전달(Shanghai Heat Transfer)의 필로우 플레이트 솔루션은 가동 중지 시간을 최소화하고 장비 수명을 연장합니다. 오염 위험 감소는 최적의 열 전달률을 장기간 유지함으로써 에너지 효율성을 향상시킵니다.
필로우 플레이트 열교환기를 도입한 시설은 상당한 운영 비용 절감 효과를 누릴 수 있습니다. 필로우 플레이트 설계의 효율적인 열 전달 덕분에 목표 온도에 도달하는 데 필요한 에너지가 줄어듭니다. 이러한 에너지 소비 감소는 공과금 절감과 환경 영향 감소로 이어집니다.
많은 산업 분야에서 전환 후 상당한 비용 절감을 보고하고 있습니다.필로우 플레이트 기술플레이트의 오염 방지 기능 덕분에 유지 보수 주기가 짧아져 운영 비용이 더욱 절감됩니다.
상하이 열전달(Shanghai Heat Transfer)은 에너지 효율성과 지속가능성을 향상시키는 솔루션 제공에 주력하고 있습니다. 이 회사의 필로우 플레이트 제품은 기업들이 환경 목표를 달성하는 동시에 생산성과 수익성을 개선하는 데 도움을 줍니다.
액체 베개형 판형 열교환기액체 필로우 플레이트 열교환기는 제한된 공간에서 효율적인 열 전달이 필요한 산업 분야에 적합한 컴팩트한 솔루션을 제공합니다. 여러 개의 베개 모양 플레이트로 구성된 설계는 열 교환 표면적을 극대화합니다. 이러한 구조는 빠른 열 전달과 최소한의 압력 강하를 가능하게 하여 공간 제약이 심한 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 모듈식 구조로 설계된 액체 필로우 플레이트 열교환기는 확장성이 뛰어나 소규모 및 대규모 설비 모두에 적합합니다. 설비는 가동 중단 시간 없이 손쉽게 시스템을 확장하거나 수정할 수 있습니다. 고압 환경에서도 안정적인 성능을 보장하며, 공정 설비나 이동식 장치와 같이 협소한 공간에도 설치하여 효율성을 유지할 수 있습니다.
액체 필로우 플레이트 열교환기의 컴팩트한 크기는 기업이 바닥 공간을 최적화하고 설치 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.
액체 필로우 플레이트 열교환기는 뛰어난 적응성과 견고한 성능 덕분에 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 식품 산업에서는 식품 가공 및 안전에 필수적인 에너지 효율성과 신뢰성을 제공합니다. 매끄러운 표면 덕분에 세척이 용이하여 위생적인 운영을 지원합니다. 화학 산업에서는 다양한 유체를 처리하고 일정한 온도를 유지하는 능력으로 인해 액체 필로우 플레이트 열교환기를 높이 평가하며, 이는 공정 효율성 향상과 제품 품질 개선에 기여합니다. 높은 압력에도 견딜 수 있어 화학 환경에서도 안전하게 작동할 수 있습니다.
환경 보호 측면에서 액체 필로우 플레이트 열교환기는 에너지 절약 및 배출량 감소에 기여합니다. 효율적인 설계는 지속 가능한 경영을 지원하고 기업이 규제 기준을 충족하는 데 도움을 줍니다. 아래 표는 다양한 용도에 맞는 필로우 플레이트 열교환기 선택에 영향을 미치는 주요 요소를 보여줍니다.
적용 분야 | 주요 영향 요인 |
|---|---|
음식 및 음료 | 가공 및 포장 식품에 대한 수요 증가, 에너지 효율적인 열처리 장비의 필요성. |
화학 공정 | 엄격한 안전 규정 및 고효율 열교환기 도입. |
냉난방 공조 및 냉동 | 건설 활동 증가, 도시화, 친환경 및 에너지 절약 기술에 대한 요구 증가. |
기타 산업 응용 분야 | 온도에 민감한 생산 공정의 기술 발전, 산업 자동화의 증가, 그리고 환경적으로 지속 가능한 관행. |
액체 필로우 플레이트 열교환기는 고압 환경에서도 우수한 성능을 발휘하여 현대 산업 공정에 널리 사용됩니다. 다용도성과 신뢰성을 바탕으로 산업 현장에서 운영 효율성과 지속가능성을 동시에 달성할 수 있도록 지원합니다.

레이저 용접식 필로우 플레이트 열교환기는 첨단 레이저 용접 기술을 사용하여 두 개의 금속판을 고정밀도로 접합합니다. 이 공정을 통해 견고하고 균일한 용접부를 형성하여 특유의 필로우 모양 채널을 만듭니다. 레이저 용접 방식 덕분에 엔지니어는 복잡한 유로를 설계하고 모든 장치에서 일관된 품질을 유지할 수 있습니다. 이 열교환기는 내구성이 뛰어나고 고온 및 고압을 견딜 수 있는 능력이 탁월합니다. 매끄럽고 이음매 없는 표면은 오염에 강하여 청소가 간편하고 빠릅니다. 식품 가공, 화학 제조, 환경 보호 등의 산업 분야에서 이 기술의 신뢰성과 손쉬운 유지보수를 높이 평가하고 있습니다.
아래 표는 이러한 열교환기에서 레이저 용접의 주요 장점을 보여줍니다.
이점 | 설명 |
|---|---|
능률 | 시험 결과 이러한 열교환기는 최대 37% 더 효율적일 수 있는 것으로 나타났습니다. |
내구성 | 이 제품들은 견고하게 제작되어 고온과 고압을 견딜 수 있습니다. |
청소 용이성 | 표면이 매끄러워 쉽게 더러워지지 않으므로 청소가 간편합니다. |
디자인 유연성 | 레이저 용접은 금속판을 정밀하게 접합할 수 있게 해 주어 복잡한 디자인을 구현할 수 있습니다. |
레이저 용접 필로우 플레이트 열교환기는 여러 핵심 영역에서 기존 플레이트 열교환기보다 우수한 성능을 보여줍니다. 연구 결과에 따르면 이러한 열교환기는 더 높은 열전달률과 향상된 에너지 효율을 제공합니다. 예를 들어, Wang 등의 연구에서는 종합 성능이 57.1% 향상되었다고 보고했습니다. Song 등과 Hamedi 등의 연구에서는 Nusselt 수가 18.46%에서 55%까지 증가한 것으로 나타났습니다. 이러한 성능 향상은 공정 시간 단축과 에너지 비용 절감으로 이어집니다.
다음 표는 여러 연구에서 나타난 측정 가능한 개선 사항을 요약한 것입니다.
공부하다 | 개선 유형 | 효율성 향상 |
|---|---|---|
Wang et al. [8] | 종합적인 성능 | 57.1% |
Song et al. [11] | 누셀트 수(Nu) | 18.46% |
Hamedi et al. [12] | 누셀트 수(Nu) | 28%-55% |
Piper et al. [13] | 열전달 효율 | 2.2% |
Tong et al. [19] | 성과 평가 기준(PEC) | 29.3% |
Yao et al. [23] | 종합적인 열전달 성능 | 2.30%~19.59% |
Guo et al. [24] | 열전달률 | 3.9% |
레이저 용접 필로우 플레이트 열교환기는 1,500~4,000 W/m²·K 범위의 우수한 열전달 계수를 제공합니다. 기존 플레이트 열교환기의 열전달 계수가 최대 6,000 W/m²·K에 달하는 반면, 레이저 용접 필로우 플레이트 열교환기의 독특한 설계는 오염 방지 기능이 뛰어나고 세척이 용이합니다. 상하이 열전달(Shanghai Heat Transfer)은 실제 설치 사례를 통해 운영 비용 절감 및 신뢰성 향상을 입증했으며, 이러한 이유로 레이저 용접 필로우 플레이트 열교환기는 현대 산업에서 선호되는 선택입니다.
필로우 플레이트는 열교환기에서 탁월한 효율을 제공합니다. 오목한 디자인은 고온 환경에서도 정밀한 온도 제어와 안정적인 온도 조절을 가능하게 합니다. 다양한 산업 분야에서 다음과 같은 이점을 누릴 수 있습니다.
저속에서의 난류 흐름을 통해 열 전달 효율을 높이고 에너지 절약을 실현합니다.
다양한 용도에 맞는 온도 제어를 위한 다재다능한 맞춤 설정 기능.
유지보수가 적고 청소가 간편하여 가동 중지 시간과 비용을 절감합니다.
배출량 감소와 친환경 소재를 통한 환경적 지속가능성.
상하이 열전달(Shanghai Heat Transfer)의 필로우 플레이트는 고온 성능, 견고한 온도 제어 및 기계적 강도가 뛰어납니다. 아래 표는 이러한 장점을 보여줍니다.
특징 | 설명 |
|---|---|
높은 열효율 | 넓은 표면적과 공동 구조는 온도 제어 및 온도 조절을 최적화합니다. |
경량 설계 | 고온 환경에 적합한 내구성 있는 솔루션입니다. |
기계적 강도 | 고온 및 고압 환경에서도 안정적인 성능을 발휘합니다. |
다재 | 다양한 유체 및 온도 제어 요구 사항에 적응합니다. |
위생적 특성 | 매끄러운 표면은 청소와 온도 조절을 용이하게 합니다. |
비용 효율성 | 효율적인 온도 제어로 운영 비용을 절감하세요. |
생산성 향상과 지속가능성 증대를 추구하는 산업은 다음 사항을 고려해야 합니다.필로우 플레이트 솔루션고급 온도 제어 및 고온 환경에서의 신뢰성을 위해.
식품 가공, 화학 제조 및 환경 보호 산업에서 사용됩니다.필로우 플레이트 열교환기이러한 산업 분야에서는 효율성, 신뢰성 및 손쉬운 청소가 중요합니다. 상하이 열전달(Shanghai Heat Transfer)은 다양한 산업 분야에 적용 가능한 솔루션을 설계합니다.
필로우 플레이트는 난류와 표면적을 증가시킵니다. 이러한 설계 덕분에 열 전달 속도가 빨라지고 에너지 소비량이 줄어듭니다. 결과적으로 시설은 공과금 비용을 절감하고 지속가능성을 향상시킬 수 있습니다.
네. 매끄럽고 오목한 표면은 오염을 방지하고 빠른 청소를 가능하게 합니다. 유지보수팀은 관리 시간을 줄여 가동 중지 시간과 운영 비용을 절감할 수 있습니다.
상하이 열전달 엔지니어들은 고압 및 고온 환경에 적합한 필로우 플레이트를 개발했습니다. 이 플레이트는 2,000psi 이상의 압력과 -20°C에서 300°C에 이르는 온도 범위를 견딜 수 있습니다.